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路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一,沥青混凝土路面养护施工的主要设备之
发布时间:2019-11-25 16:06:36        浏览次数:1        返回列表

路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一,沥青混凝土路面养护施工的主要设备之-,主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新,也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷,还可用来开挖路面坑槽及沟槽,以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层,再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法,由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等,因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。

工作原理一般铣刨机由发动机、车架、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。

铣削转子是铣刨机的主要工作部件,它由铣削转子轴、刀座和刀头等组成,直接与路面接触,通过其高速旋转的铣刀进行工作而达到铣削的目的。铣刨机上设有自动调平装置,以铣削转子侧盖作为铣削基准面,控制两个定位液压缸,使所给定的铣削深度保持恒定;

其液压系统用来驱动铣削转子旋转、整机行走、辅助装置工作等,一般为多泵相互独立的闭式液压系统,工作时互不干扰且可靠性较高;

有的铣刨机根据需要安装倾斜调整器,用来控制转子的倾斜度;一般大型铣刨机都有由传送带和集料器组成的集料输送装置,它可将铣削出的散料集中并传送至随机行走的运载汽车上,输送臂的高度可以调节并可左右摆动,以调整卸料位置。

铣刨机规格、型号不同时,其结构、布置也略有区别,但基本工作原理相同或相似。铣刨机动力传动的路线:发动机→液压泵→液压马达、液压缸→工作装置。应用铣刨机的用途:

1、桥面表面防水处理凿毛,高速铁路箱梁的梁面平整度和防水处理。

2、沥青路面涌包,车辙,网裂,坑槽部位的铣刨清除。清除桥面和路面的冰雪。

3、沥青砼新铺前对原有旧路面轻度拉毛,或配合大型铣刨机完成边角区域和钢筋密布区域的铣刨拉毛作业。

4、去除地面涂层、油漆、各种交通标线;地面受损、积污需要翻新时,去除旧地坪表面等。

5、清除机场道路标线,飞机跑道轮胎制动痕迹等,重新获得摩擦系数很高的粗糙表面。

6、对水泥沥青路面、高速公路桥面、桥梁错台,环氧树脂耐磨地面的超标高部位进行铣削调平。

7、道路微表处施工,对原有旧路面面层进行铣刨清除,为稀浆封层作准备。分类按铣削形式分类:铣刨机可分为冷铣式和热铣式两种。冷铣式配置功率较大,刀具磨损较快,切削料粒度均匀,可设置洒水装置喷水,使用广泛,产品已成系列;热铣式由于增加了加热装置而使结构较为复杂,一般用于路面再生作业。

按铣削转子旋转方向分类:可分为顺铣式和逆铣式两种。转子的旋转方向与铣刨机行走时的车轮旋转方向相同的为顺铣式,反之则为逆铣式。

按结构特点分类:分为轮式和履带式两种。轮式机动性好、转场方便,特别适合于中小型路面作业;履带式多为铣削宽度2000mm以上的大型铣刨机,有旧材料回收装置,适用于大面积路面再生工程。

按铣削转子位置分类:可分为后悬式、中悬式和与后桥同轴式。后悬式即铣削转子悬挂于后桥的尾部;中悬式即铣削转子在前后桥之间;后桥同轴式即铣削转子与后桥同轴布置。

按铣削转子作业宽度分类:可分为小型、中型和大型等三种。小型铣刨机的铣削宽度为300~800mm,铣削转子的传动方式多采用机械式,主要适用于施工面积小于100M2的路面维修工程;中型铣刨机的铣削宽度为1000~2000mm,铣削转子的传动方式多为液压式;大型铣刨机的铣削宽度在2000mm以上,一般与其它机械配合使用,形成路面再生修复的成套设备,其铣削转子传动方式也多为液压式。

按传动方式分类:分为机械式和液压式两类。机械式工作可靠、维修方便、传动效率高、制造成本低,但其结构复杂、操作不轻便、作业效率较低、牵引力较小,适用于切削较浅的小规模路面养护作业;液压式结构紧凑、操作轻便、机动灵活、牵引力较大,但制造成本高、维修较难,适用于切削较深的中、大规模路面养护作业。选型指南在选用铣刨机时应注意几个方面。

根据工程项目和工程材料不同,可以粗略地选取铣刨机。对于大型施工工程,应选用铣刨宽度2m及以上,自动化程度高的铣刨机.这样与养护机械设备配套使用,更能体现现代化作业的优势,节省大量的人力物力。对于一般翻养护和市政工程应选用铣刨宽度为0.5~1.3m 的小型铣刨机,既能使操作简单方便,又完全可以满足施工要求。

1.铣刨机的整机性能要求

所选购的铣刨机还应在下述诸方面提出明确要求,有些项目要有确定的量化指标。

(1)动力性能。铣刨机的发动机应有足够的过载能力(功率和转矩),以保证在满负荷状态下能依靠自身的动力完成铣刨工作和必要的工地转移行驶,以适应由于遇到烟阻力的增大所带来的不平稳性。

(2)工作可靠性。铣刨机的工作可靠性取决于制造厂商的技术实力和配套件制造质量,以及铣刨机本身的可维修性。工作可靠性高的设备具有早期故障率低、故障修复速度快及机器的大修间隔时间长等特点。

(3)环境适应性。要根据工程的需要对铣刨机的气候适应条件做出选择,例如高温地区要防止发动机爆燃,低温地区要使发动机易启动,天气潮湿地区要防止元器件锈蚀,气候千旱地区要防止冷却水蒸发快,高原缺氧地区要防止发动机功率下降等问题。

(4)安全舒适性。铣刨机要有良好的视野和操作空间,驾驶员应从前后两个方向都能观察到铣刨的外沿及输料带的工作状况等。还可加设防滚翻安全防护装置,对铣刨机的减振、隔音、除尘、转向、制动及操纵灵活等提出严格要求。

(5)人机交换功能。铣刨机的操纵部位愈少愈好,越简单越好。要装有必要的指示仪表,对某些故障应设有自动报警系统,甚至有必要增加智能化控制系统实现自动控制。

(6)外观要求。对铣刨机的外观造型、油漆色彩、密封性及包装运输诸方面做出规定。

(7)环保要求。铣刨机不应出现油、水和电等渗漏问题,机器的噪音和排烟度应在规定的范围以内。

2.铣刨机的部件总成配套

整机的配置应以满足施工条件和适宜的经济承受能力为准,必要的事项应在购买合同中注明。

(1)发动机。选择发动机的冷却方式是水冷还是风冷,产品品牌或生产厂商,排放标准符合TIER1或者TIER2,以满足施工环境为准。空气滤清器要容易清洗和更换,进排气管的安装不能妨碍驾驶员的视线,发动机机罩容易打开,便于维修。

(2)工作装置。确定驱动系统的形式是全液压、机械或者履带式、轮式;铣刨轮直径以及铣刨深度,表明铣刨轮的工作方向是逆铣还是顺铣。刀座系统要作为标准件装配,易于随时更换,刀头能快速更换,还要准备符合施工工程需要的洒水装置和回收料的输送装置。

(3)传动系统。明确地指明是使用机械传动、液压传动,还是液压+机械传动,这样才能使机器具有良好的通过性,另外,机器还要有行驶和工作两档速度,以适应各种不同的作业环境,可以快速地转移工地等。

(4)制动系统。必须设有能力足够的制动器,确定行车制动方式和紧急制动的控制方式。还可以匹配自动保护系统,在液压系统压力降低时可以自动制动。

(5)液压系统。铣刨机应有各自独立行走、转向液压系统,具有良好的液压油过滤和冷却散热性能。

(6)控制系统。铣刨机应有简单方便的操作控制系统,即使是自动化程度高的控制系统也要容易操作,避免增加成本和维护保养成本。

(7)电器系统。铣刨机应配备有性能可靠的电器元件和插接件。具有故障诊断、故障报警及维修保养提示等功能,能直观地读取各种数据,获取铣刨机在工作状态下各种设备的状态参数。

3.铣刨厚度与机械化程度

通常公路维修与压路机配套施工,在很大程度上取决于沥青混合料以及水泥铺层厚度。高等级公路的承载能力、表面耐磨性及表面的密实度都有严格的要求,它的维修铺层厚度一般在200~300mm左右,应该选用铣刨深度在200mm 以上的铣刨机,并适当地考虑其铣刨宽度;若一般小型工程就可以选用铣刨深度在150mm左右的小型铣刨机,并使用自动化程度相对比较简单且容易操作的铣刨机。

4.施工场地的气候条件

冬季施工应降低铣刨机的行驶速度。冬季由于气温低的原因,沥青混合铺层变的异常坚硬,这样就使铣刨鼓的负载增大,所以应选用较大型的铣刨机,减小工作速度,以利于提高施工质量,减少更换刀头的次数,延长刀头的使用寿命。另外,在寒冷季节施工应选用带风冷发动机的铣刨机,并使用适用于低温的燃油、液压油和润滑油,增强发动机的启动性能和防止冰冻。在高原地区施工的铣刨机还应选用带涡轮增压器的风冷发动机。

5.技术进步的需要

有远见的工程承包商都会注意使自己的施工设备保持必要的技术储备,以显示自己公司的技术领先地位。用户在选购铣刨机时,必须考虑到产品更新换代及在现代化工程建设中投标的需要。

6.可维修性能

用户应尽量选购标准设备与系列设备,这样做的好处是易于熟悉设备,便于维修服务与备件储备,可以明显地降低铣刨机的使用成本。系列铣刨机的发动机、机械传动系统、铣刨原理、工作系统、液压元件、操纵机构及轮胎等,都具有很高的通用化程度,可以大大减少备件库存,其操作、保养和维修方法也有着极大的相似性,驾驶人员和维修人员在熟悉一种规格的铣刨机之后,就可以很容易地掌握其他规格的同系列铣刨机,极大地提高工作效率。

7.技术支持条件

用户购买一台设备,从某种意义上来说是购买了一种“服务”。所以选购某一型号的铣刨机,应对铣刨机本身及其制造厂商的技术支持条件和质量保证体系有正确的评估。其中技术支持条件应该包括有关技术指导性文件,如说明书、零件目录、操作说明等是否齐全,是否拥有必要的维修和备件供应网络、服务网络等。另外,对制造商的技术实力、质量保证体系也应当有一定的考察。维护保养在选用铣刨机时应注意几个方面。

根据工程项目和工程材料不同,可以粗略地选取铣刨机。对于大型施工工程,应选用铣刨宽度2m及以上,自动化程度高的铣刨机.这样与养护机械设备配套使用,更能体现现代化作业的优势,节省大量的人力物力。对于一般翻养护和市政工程应选用铣刨宽度为0.5~1.3m 的小型铣刨机,既能使操作简单方便,又完全可以满足施工要求。

1.铣刨机的整机性能要求

所选购的铣刨机还应在下述诸方面提出明确要求,有些项目要有确定的量化指标。

(1)动力性能。铣刨机的发动机应有足够的过载能力(功率和转矩),以保证在满负荷状态下能依靠自身的动力完成铣刨工作和必要的工地转移行驶,以适应由于遇到烟阻力的增大所带来的不平稳性。

(2)工作可靠性。铣刨机的工作可靠性取决于制造厂商的技术实力和配套件制造质量,以及铣刨机本身的可维修性。工作可靠性高的设备具有早期故障率低、故障修复速度快及机器的大修间隔时间长等特点。

(3)环境适应性。要根据工程的需要对铣刨机的气候适应条件做出选择,例如高温地区要防止发动机爆燃,低温地区要使发动机易启动,天气潮湿地区要防止元器件锈蚀,气候千旱地区要防止冷却水蒸发快,高原缺氧地区要防止发动机功率下降等问题。

(4)安全舒适性。铣刨机要有良好的视野和操作空间,驾驶员应从前后两个方向都能观察到铣刨的外沿及输料带的工作状况等。还可加设防滚翻安全防护装置,对铣刨机的减振、隔音、除尘、转向、制动及操纵灵活等提出严格要求。

(5)人机交换功能。铣刨机的操纵部位愈少愈好,越简单越好。要装有必要的指示仪表,对某些故障应设有自动报警系统,甚至有必要增加智能化控制系统实现自动控制。

(6)外观要求。对铣刨机的外观造型、油漆色彩、密封性及包装运输诸方面做出规定。

(7)环保要求。铣刨机不应出现油、水和电等渗漏问题,机器的噪音和排烟度应在规定的范围以内。