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夯实作业施工时,操作者除要遵守吊车操作细则、装吊安全细则外,还应注意以下事项
发布时间:2019-11-25 16:29:36        浏览次数:2        返回列表

夯实机械是一种适用于对黏性土壤和非黏性土壤进行夯实作业的冲击式机械。振动冲击夯和振动平板夯在我国的成功开发,不仅为我国建设施工部门提供了性能先进的夯实机械,取得了良好的经济效益和社会效益,而且使我国夯实机械技术向前跨进了一大步,缩短了与世界先进水平的差距,促进了我国压实机械的发展。

工作原理振动平板夯实机:利用激荡器产生的振动能量进行压实作业的振动平板夯。

爆炸式夯实机利用燃料燃烧爆炸产生的冲击力来进行夯实作业。

蛙式打夯机是利用偏心块旋转产生离心力冲击作用进行夯实作业的一种小型夯实机械。应用振动平板夯广泛用于公路、市政、建筑、水利等领域在修建路面、街道、楼房、水渠、桥梁时,对工程基础、路缘、沥青路面的夯实。

振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。分类按夯实冲击能力大小分为轻型(0.8-1kNm)、中型(1-10 kNm)、和重型(10-50 kNm)三种。

按结构和工作原理分为自由落锤式夯实机、振动平板夯实机、振动冲击夯实机、爆炸式夯实机和蛙式夯实机。选型指南振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料,如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有:工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下,同一种规格的平板的底板面积都差不多,所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动;而激振频率则影响夯实效率及夯实程度,即在同样的激振力作用下,激振频率越高,夯实效率及密实度越高。维护保养液压振动夯实机减震块使用过程中的保养及正确的操作:

1、操作前检查减震块装置螺栓是否松动并进行紧固

2、启动液压振动夯实机时加大油门--转速在启动振动开关。

3、实施压实作业正常工作时每次更换档位前应降低油门并关闭振动快关。

4、压实作业结束后放置于室外阴凉处避免高温影响减震块损坏。

5、坚持定期维护,定期清理减震块的松动及磨损程度,保证施工正常有序,避免施工时液压振动夯实机出现其它连带故障。注意事项夯实作业施工时,操作者除要遵守吊车操作细则、装吊安全细则外,还应注意以下事顶:

1、凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。

2、夯实作业现场必须设置专人进行监护、指挥作业,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。

3、施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志》

4、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。

5、驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车◊禁止其他人员擅自开车或 开机。

6、每班作业前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤,如有异常情況 应及时予以处理。

7、进行夯实操作工艺时,严禁夯击电缆线。

8、注意场地周围的高压线、临时照明线及临近的既有工程,施工中要与其保持足够的安全距离。

9、为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹,应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前,必须检查 吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情況,发现问題及时处理。

10、吊锤机械停稳并对好夯位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。

11、当提升夯锤上升接近脱钩高度时,吊车司机要高度集中注意力,夯锤脱钩时,吊车要同时停止卷扬 (司机要时刻掌握好操纵杆,免得临时操作失误)。

12夯锤升到规定高度不能脱钩时,指挥人员须立即发出停车信号,并将夯锤缓慢放下,待判明原因后进行处理。夯锤上升途中严禁急刹车和紧急落锤,防止造成吊车倾覆。

13.夯锤起吊后,严禁人员从吊杆及夯锤下方通过,并禁止在吊车悬臂范围内站立,夯锤和吊臂范围下 15m内不得站人,非工作人员应远离夯击点50m以外。

夯实机械是一种适用于对黏性土壤和非黏性土壤进行夯实作业的冲击式机械。振动冲击夯和振动平板夯在我国的成功开发,不仅为我国建设施工部门提供了性能先进的夯实机械,取得了良好的经济效益和社会效益,而且使我国夯实机械技术向前跨进了一大步,缩短了与世界先进水平的差距,促进了我国压实机械的发展。

工作原理振动平板夯实机:利用激荡器产生的振动能量进行压实作业的振动平板夯。

爆炸式夯实机利用燃料燃烧爆炸产生的冲击力来进行夯实作业。

蛙式打夯机是利用偏心块旋转产生离心力冲击作用进行夯实作业的一种小型夯实机械。应用振动平板夯广泛用于公路、市政、建筑、水利等领域在修建路面、街道、楼房、水渠、桥梁时,对工程基础、路缘、沥青路面的夯实。

振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。分类按夯实冲击能力大小分为轻型(0.8-1kNm)、中型(1-10 kNm)、和重型(10-50 kNm)三种。

按结构和工作原理分为自由落锤式夯实机、振动平板夯实机、振动冲击夯实机、爆炸式夯实机和蛙式夯实机。选型指南振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料,如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有:工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下,同一种规格的平板的底板面积都差不多,所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动;而激振频率则影响夯实效率及夯实程度,即在同样的激振力作用下,激振频率越高,夯实效率及密实度越高。维护保养液压振动夯实机减震块使用过程中的保养及正确的操作:

1、操作前检查减震块装置螺栓是否松动并进行紧固

2、启动液压振动夯实机时加大油门--转速在启动振动开关。

3、实施压实作业正常工作时每次更换档位前应降低油门并关闭振动快关。

4、压实作业结束后放置于室外阴凉处避免高温影响减震块损坏。

5、坚持定期维护,定期清理减震块的松动及磨损程度,保证施工正常有序,避免施工时液压振动夯实机出现其它连带故障。注意事项夯实作业施工时,操作者除要遵守吊车操作细则、装吊安全细则外,还应注意以下事顶:

1、凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。

2、夯实作业现场必须设置专人进行监护、指挥作业,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。

3、施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志》

4、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。

5、驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车◊禁止其他人员擅自开车或 开机。

6、每班作业前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤,如有异常情況 应及时予以处理。

7、进行夯实操作工艺时,严禁夯击电缆线。

8、注意场地周围的高压线、临时照明线及临近的既有工程,施工中要与其保持足够的安全距离。

9、为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹,应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前,必须检查 吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情況,发现问題及时处理。

10、吊锤机械停稳并对好夯位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。

11、当提升夯锤上升接近脱钩高度时,吊车司机要高度集中注意力,夯锤脱钩时,吊车要同时停止卷扬 (司机要时刻掌握好操纵杆,免得临时操作失误)。

12夯锤升到规定高度不能脱钩时,指挥人员须立即发出停车信号,并将夯锤缓慢放下,待判明原因后进行处理。夯锤上升途中严禁急刹车和紧急落锤,防止造成吊车倾覆。

13.夯锤起吊后,严禁人员从吊杆及夯锤下方通过,并禁止在吊车悬臂范围内站立,夯锤和吊臂范围下 15m内不得站人,非工作人员应远离夯击点50m以外。