返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览 http://siafua9824.b.suliaow.cn/news/itemid-9715.shtml
塑料网普通会员

利洁塑料制品有限公司

汽车后备箱垫

新闻分类
  • 暂无分类
联系方式
  • 联系人:冯志好
  • 电话:0532-82218998
  • 邮件:jielichedian@163.com
  • 手机:13853254716
  • 传真:0532-82218998
站内搜索
 
友情链接
  • 暂无链接
首页 > 新闻中心 > 打桩机的分类有哪些?打桩机怎么操作?下面对关于几种打桩机的结构和工作原理的概括介绍
新闻中心
打桩机的分类有哪些?打桩机怎么操作?下面对关于几种打桩机的结构和工作原理的概括介绍
发布时间:2019-11-25 16:33:51        浏览次数:1        返回列表

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

工作原理蒸汽锤打桩机。利用高压蒸汽将锤头上举,然后靠锤头自重向下冲击桩头,使桩沉入地下。

柴油锤打桩机。利用燃油爆炸,推动活塞,靠爆炸力冲击桩头,使桩沉入地下,适宜打各类预制桩。

振动锤打桩机。利用桩锤的机械振动力,使桩沉入地下,适用于承载较小的预制混凝土桩、钢板桩等。

静力压桩机。 利用机械卷扬机或液压系统产生的压力,使桩在持续静压力的作用下压入土中,使用于一般承载力的各类预制桩。应用当地基承载能力不足,又不适应直接开挖的地基(如流沙、淤泥、沼泽地等)采用打桩。目的在于:加固土体;传递荷载,以保证上部建筑物不会因地基不均匀沉降而变形、损毁。

桩的形状:木桩、钢桩、水泥桩、钢筋混凝土桩等;

桩的受力形式:端承桩、摩擦桩、混合桩;

打桩深度:以足以承受上部建筑物的压力而不会变形;

根据建筑物的设计使用年限:(永久、短期、临时)一般要打到设计持力层;分类桩锤按运动的动力来源可分为落锤打桩机、汽锤打桩机、柴油锤打桩机、液压锤打桩机等。

打桩机就其打桩方式可分为螺旋式打桩机和锤式打桩机。选型指南桩机的类型、标准、功率及需投入的桩机数量有必要依据下面的条件以选定。

地质条件:首要依据是地质勘探陈述、首要思考持力层的状况。施工才干:思考施工单位的天资规模及具有的施工才干。规划图纸断定的桩的类型和几许尺度,包含桩长、直径、进入持力层长度、桩承台内的桩数、单桩承载力、桩的平面和桩的总数量。

维护保养新设备工作前各机构,运转部件,液压系统应按规定加油或润滑脂。

1、卷扬机,立柱导轨,回转机构,回转支撑,斜撑调整机构,托链轮,引导轮,驱动轮支架应做定期检查,按期加注润滑油脂。

(1)主卷扬卷筒两端铜套应每天加注润滑脂。

(2)托链轮,引导轮,驱动轮每周至少加应加注一次润滑脂,加注时应使履带离地空转。

(3)主卷扬外露齿轮,立柱导轨,回转支撑,斜撑丝杠,液压系统应每天检查,缺少及时加注润滑油脂,和液压油。

2、电线电缆接头,油管接头,易碰撞和摩擦处,应加套或用护管保护。

3、工作时每日应仔细检查动力头,或振动锤法兰螺栓,运行机构螺栓螺母是否松动:

4、工作时每日应注意丝杠下球座有无上下串动现象,如有串动应立即停止工作,卸开伸出梁下的球座端盖,使斜撑杆受压力,紧固下端螺母并锁紧,必要时用电焊焊牢螺母。冬季温度降到零度以下时应检查伸出梁内有无积水,有积水及时排除,防止冰冻使螺母松开。

5、斜撑杆转动时,应注意观察有无摆动现象,如有摆动及时更换斜撑杆内的导向铜套或铜螺母。

6、本机运转是采用减速机,需观察内部润滑油是否达到规定油面,若不足应加注HJ-10(GB443-64)机械油,斜撑调整机构应加注40#机油(请参考履带式打桩机液压油、润滑油使用明细),工作时其油面处于透气塞孔下。

7、液压系统油箱,油泵,操纵阀应保持清洁。

--次换油时间为200小时,以后每1000小时更换一次,每次油箱换油时,都必须认真清洗,以防污物进入油中。

8、桩架各滑轮组,轴承及其它转动部分机构,安装有油嘴,应按时加注钙基润滑油脂。

9、履带链条每各工作日应进行清理,保证履带清洁运转正常。

10、动力头卡瓦,滑轮尼龙套,主卷扬铜套等磨损应及时更换。

11、钢丝绳应按国家相关标准检查维护保养使用。

12、配套机构按配套说明书要求使用维护保养。注意事项打桩机在工作中的安全注意事项:

1、打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。

2、开始时,应用电铃或其它方式发出信号,通知周围人员离开。

3、打桩机与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应经常检查是否有松动。

4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。

5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况,应立即停机检查。

6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象,要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动,防止发生事故。

7、下沉时,管柱(或桩)周围严禁站人。

8、打桩机配合射水、吸泥下沉时,应与有关人员预先联系,并在工作中互相关照。

9、接长管柱或桩及安装桩帽时,工作人员必须佩戴安全带。

10、下沉过程中,严禁进行机械的保养、维护工作。故障排除打桩机常见故障原因及及排除方法:

1、油泵不转

原因:没挂上油泵接合装置。

排除方法:踏下离合器挂上油泵接合装置。

2、多路阀不回中位

原因:回位弹簧损坏。

排除方法:更换回位弹簧。

3、多路阀操纵费力

原因:阀杆处进铁屑或脏物。

排除方法:清除铁屑或脏物。

4.频率慢作业无力

原因:a.氮气泄漏,压力不足;b.液压油不足 ;c.吸油滤油器阻塞;d.泵吸不上油;e.安全阀失灵或调整压力偏低;f.油缸密封不良;g.油泵漏损;h.液压油型号不对;

排除方法:a.用氮气测压计检测保持氮气压力在1.2Mpa;b.补充液压油 ;c.排除阻塞、清洗或更换;d.解决吸油管路漏气或吸油管路干燥,不能形成真空将吸油管中注满油;e.更换安全阀弹簧或调整压力到15.5Mpa;f.检查或更换密封圈;g.压力板磨损或轴封和密封圈损坏、予以更换,注意安装油泵不可使主轴受轴向力;h.根据季节的不同,调换指定型号的液压油;

5.液压锤锤杆不动作

原因:a.压力油与回油路连接不正确;b.管路接头堵塞供液中断 ;c.液压系统压力过低;d.蓄能器压力超过1.3Mpa或蓄能器压力过低;e.液压锤内换向阀芯或冲击柱塞卡死;

排除方法:a.检查调整;b.检查供液系统油路排除堵塞 ;c.检查供油压力使工作压力达到要求;d.检查蓄能器氮气压力保持1.2MPa;e.拆下清洗检查是否有拉伤部位,仔细用油石清除毛刺,抛光使阀芯和冲击柱塞能灵活动作;

6.液压锤冲击能明显降低、冲击频率也降低

原因:a.蓄能器压力低于0.8Mpa;b.回油路堵塞造成背压太高;c.锤杆在锤的下部被卡死或锤杆柄折断冲击柱塞到达制动区才与锤杆头部撞触 ;d.供油压力过低、流量过低;

排除方法:a.检查补充蓄能器压力;b.检查管路、通油道、使背压不超过0.5MPa ;c.拆下锤杆,排除卡死现象或更换锤杆;d.检查油泵和安全阀使工作流量和工作压力达到要求;

7. 外泄漏

原因:a.接头松动或密封圈损坏;b.Y型圈损坏造成下缸体部位损漏;

排除方法:a.更换密封圈,拧紧接头螺丝 ;b.更换密封圈;

8.蓄能器漏气

原因:a.充气螺塞或单向阀密封圈损坏 ;b.上缸套的动或静密封圈损坏;c.缸盖上的密封圈损坏 ;

排除方法:更换密封圈。

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

工作原理蒸汽锤打桩机。利用高压蒸汽将锤头上举,然后靠锤头自重向下冲击桩头,使桩沉入地下。

柴油锤打桩机。利用燃油爆炸,推动活塞,靠爆炸力冲击桩头,使桩沉入地下,适宜打各类预制桩。

振动锤打桩机。利用桩锤的机械振动力,使桩沉入地下,适用于承载较小的预制混凝土桩、钢板桩等。

静力压桩机。 利用机械卷扬机或液压系统产生的压力,使桩在持续静压力的作用下压入土中,使用于一般承载力的各类预制桩。应用当地基承载能力不足,又不适应直接开挖的地基(如流沙、淤泥、沼泽地等)采用打桩。目的在于:加固土体;传递荷载,以保证上部建筑物不会因地基不均匀沉降而变形、损毁。

桩的形状:木桩、钢桩、水泥桩、钢筋混凝土桩等;

桩的受力形式:端承桩、摩擦桩、混合桩;

打桩深度:以足以承受上部建筑物的压力而不会变形;

根据建筑物的设计使用年限:(永久、短期、临时)一般要打到设计持力层;分类桩锤按运动的动力来源可分为落锤打桩机、汽锤打桩机、柴油锤打桩机、液压锤打桩机等。

打桩机就其打桩方式可分为螺旋式打桩机和锤式打桩机。选型指南桩机的类型、标准、功率及需投入的桩机数量有必要依据下面的条件以选定。

地质条件:首要依据是地质勘探陈述、首要思考持力层的状况。施工才干:思考施工单位的天资规模及具有的施工才干。规划图纸断定的桩的类型和几许尺度,包含桩长、直径、进入持力层长度、桩承台内的桩数、单桩承载力、桩的平面和桩的总数量。

维护保养新设备工作前各机构,运转部件,液压系统应按规定加油或润滑脂。

1、卷扬机,立柱导轨,回转机构,回转支撑,斜撑调整机构,托链轮,引导轮,驱动轮支架应做定期检查,按期加注润滑油脂。

(1)主卷扬卷筒两端铜套应每天加注润滑脂。

(2)托链轮,引导轮,驱动轮每周至少加应加注一次润滑脂,加注时应使履带离地空转。

(3)主卷扬外露齿轮,立柱导轨,回转支撑,斜撑丝杠,液压系统应每天检查,缺少及时加注润滑油脂,和液压油。

2、电线电缆接头,油管接头,易碰撞和摩擦处,应加套或用护管保护。

3、工作时每日应仔细检查动力头,或振动锤法兰螺栓,运行机构螺栓螺母是否松动:

4、工作时每日应注意丝杠下球座有无上下串动现象,如有串动应立即停止工作,卸开伸出梁下的球座端盖,使斜撑杆受压力,紧固下端螺母并锁紧,必要时用电焊焊牢螺母。冬季温度降到零度以下时应检查伸出梁内有无积水,有积水及时排除,防止冰冻使螺母松开。

5、斜撑杆转动时,应注意观察有无摆动现象,如有摆动及时更换斜撑杆内的导向铜套或铜螺母。

6、本机运转是采用减速机,需观察内部润滑油是否达到规定油面,若不足应加注HJ-10(GB443-64)机械油,斜撑调整机构应加注40#机油(请参考履带式打桩机液压油、润滑油使用明细),工作时其油面处于透气塞孔下。

7、液压系统油箱,油泵,操纵阀应保持清洁。

--次换油时间为200小时,以后每1000小时更换一次,每次油箱换油时,都必须认真清洗,以防污物进入油中。

8、桩架各滑轮组,轴承及其它转动部分机构,安装有油嘴,应按时加注钙基润滑油脂。

9、履带链条每各工作日应进行清理,保证履带清洁运转正常。

10、动力头卡瓦,滑轮尼龙套,主卷扬铜套等磨损应及时更换。

11、钢丝绳应按国家相关标准检查维护保养使用。

12、配套机构按配套说明书要求使用维护保养。注意事项打桩机在工作中的安全注意事项:

1、打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。

2、开始时,应用电铃或其它方式发出信号,通知周围人员离开。

3、打桩机与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应经常检查是否有松动。

4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。

5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况,应立即停机检查。

6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象,要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动,防止发生事故。

7、下沉时,管柱(或桩)周围严禁站人。